Дома > Блог > Лабораториски потрошен материјал

Совети за пипети Cotaus Произведени со строга контрола на квалитетот

2024-12-06

Во Cotaus разбираме дека точноста и веродостојноста на лабораториските резултати зависат од прецизноста на секоја употребена алатка. Затоа нашите врвови за пипети се произведуваат според најстрогите стандарди за контрола на квалитетот, осигурувајќи дека ги исполнуваат највисоките стандарди за перформанси за прецизно пипетирање. Од изборот на материјали до финалната проверка, секој чекор од процесот на производство е внимателно следен за да се гарантира конзистентност, издржливост и прецизност. Ајде да видиме како правиме.


 

1. Точност и прецизност на јачината на звукот на советите


Котаус секоја серија одврвови за пипетиподлежи на калибрација на волумен за да се осигура дека тие спаѓаат во стандардниот опсег на толеранција. Се земаат случајни примероци од секоја серија и се вршат повеќекратни течни аспирации и распределби за да се провери конзистентноста на точноста и прецизноста на волуменот на врвот.

 

2. Димензионална конзистентност на советите


Се земаат случајни примероци од секоја серија за да се тестираат димензиите на врвот за да се осигура дека се усогласени со стандардните спецификации (Униформност на димензијата на производот≤0,15), обезбедувајќи конзистентни внатрешни и надворешни дијаметри, должина и форма за да се спречат проблеми со вклопувањето.

 

3. Физички интегритет на советите


Врвовите се проверуваат за пукнатини, воздушни меури или какви било физички дефекти што може да влијаат на нивната изведба на пипетирање или да доведат до контаминација.

Тестирани со притисок и свиткување за да се осигура дека можат да издржат нормален работен притисок и свиткување без да се скршат или деформираат.

 

4. Херметички затворање и вклопување на врвовите


Потврда дека врвовите на пипетите се вклопуваат безбедно на пипетите или на платформата за автоматско ракување со течност, обезбедувајќи никакво истекување на воздух за време на аспирација или издавање.
Осигурете се дека врвовите се компатибилни со различни марки пипети и роботски системи за ракување со течности, обезбедувајќи никакво олабавување, лизгање или несоодветно вклопување.

 

5. Концентричноста на советите


Користење на прецизни инструменти како што се ласерски скенери или машини за мерење на координати (CMM), за да се провери заобленоста и на внатрешниот и на надворешниот дијаметар. Врвовите на пипетата Котаус бараат грешки во концентричноста во рамките на ± 0,2 mm.

 

6. Перпендикуларност на советите


Користење на специјализирани инструменти за тестирање на перпендикуларност за да се провери аголот помеѓу долната површина на врвот и неговата централна оска. Грешката обично се бара во рамките на толеранција од 0,5 милиметри или помалку.

 

7. Тестирање на задржување на течности и ниски остатоци од совети


Се применуваат специјални површински третмани за да се осигура дека внатрешната површина на врвот е мазна и го намалува задржувањето на течности, особено при ракување со вискозни течности.
Мерење на остатоците од течности оставени во врвот по аспирација и издавање, особено при ракување со мали количини, за да се обезбеди минимално пренесување течност.

 

8. Сила на задржување на советите


Мерење на силата потребна за прицврстување и откачување на врвовите на пипетата, осигурувајќи дека тие не се ниту премногу затегнати (тешки за отстранување) ниту премногу лабави (што може да предизвика проблеми со аспирацијата).

 

9. Мазност на површината на врвовите


Обезбедува дека и внатрешната и надворешната површина на врвовите се мазни, без неправилности или грубост, тестирајќи за мазни внатрешни и надворешни површини за да се минимизира задржувањето на примерокот, да се избегне контаминација и да се подобри ефикасноста на преносот на течноста.

 

10. Стерилност на советите


Обезбедува дека стерилните врвови се правилно запечатени за време на пакувањето за да се спречи контаминација. Советите за еднократна употреба Cotaus користат стерилизација со електронски сноп што е безбеден и ефикасен метод кој не остава хемиски остатоци.

 

11. Отпорност на совети и вредности на CV


Тестирањето на отпорот обезбедува издржливост и перформанси на врвот на пипетата под различни физички и хемиски услови.
CV тестирањето ја оценува прецизноста на преносот на течноста со мерење на конзистентноста на перформансите на врвот, обезбедувајќи висока точност и мала варијабилност.

 

12. Издржливост на материјалот на советите


Прифатете ги увезените полипропиленски (PP) материјали од медицински квалитет за да се обезбеди димензионална стабилност на врвовите.

 

13. Опрема за производство на совети


Cotaus поседува над 120 автоматизирани производствени линии за склопување, користејќи високопрецизни машини за обликување со вбризгување за да се обезбеди димензионална конзистентност и точност на врвовите, подобрување на ефикасноста и намалување на човечката грешка.

Котаус поседува компанија за производство на калапи која произведува високопрецизни калапи за производство на врвови на пипети, обезбедувајќи точна форма, големина, концентричност и перпендикуларност.

Опрема за контрола на квалитетот вклучувајќи прецизни баланси и мерни уреди, ласерски мерни инструменти, автоматизирани системи за инспекција итн.

 

14. Опкружување за производство на совети


Произведено во работилница од 100000 класа без прашина за да се избегне загадување од прашина, честички или загадувачи.

 

15. Стандарди за КК на совети


Обезбедува советите да се усогласат со стандардите за квалитет (ISO13485, CE, FDA), гарантирајќи ги нивните перформанси, прецизност и доверливост.

 

16. Управување со производствениот процес на совети


ERP системи управуваат со суровините, распоредот на производството, залихите и испораката, обезбедувајќи непречен и навремен производствен процес. Критичните производни параметри и податоците од проверката на квалитетот се снимаат и складираат за време на производството, обезбедувајќи следливост за секоја серија совети и олеснувајќи го следењето на квалитетот после производството.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept